全國(guó)服務(wù)熱線：88550560-8212
不銹鋼鑄造加工的產(chǎn)生氣孔的主要原因：
01：涂料的透氣性差或者負(fù)壓不足，充填砂的透氣性差，不能及時(shí)排出型腔內(nèi)的氣體及殘留物，在充型壓力下形成氣孔。
02：澆注速度太慢，未能充滿澆口杯，暴露直澆道，卷入空氣，吸入渣質(zhì)，形成攜裹氣孔和渣孔。
03：泡沫模型氣化分解生成大量的氣體及殘留物不能及時(shí)排出鑄型，泡沫、涂料層填充干砂的干燥不良，在液態(tài)合金的高溫包圍下，裂解出大量的氫氣和氧氣侵入鑄件是形成氣孔的主要原因。
04：由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度，造成充型前沿將氣化殘留物包夾在金屬液體中再次氣化形成內(nèi)壁煙黑色的分解氣孔。
05：澆口杯與直澆道以及澆注系統(tǒng)之間的連接處密封不好，尤其是直澆道與澆口杯的連接密封不好，在負(fù)壓的作用下很容易形成夾砂及氣孔，這種現(xiàn)象可以用伯努利方程計(jì)算和解釋。
06：型砂的粒度太細(xì)，粉塵含量高，透氣性差，負(fù)壓管道內(nèi)部堵塞造成負(fù)壓度失真，使型腔周圍的負(fù)壓值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于指示負(fù)壓，氣化物不能及時(shí)排出涂層而形成氣孔或皺皮。
07：澆注溫度低，充型前沿金屬液不能使泡沫充分氣化，未分解的殘余物質(zhì)來(lái)不及浮集到冒口而凝固在鑄件中形成氣孔。
08：鋼水脫氧不良、爐臺(tái)、爐內(nèi)、包內(nèi)除渣不凈，鎮(zhèn)靜時(shí)間過(guò)短，澆注過(guò)程中擋渣不力，澆注工藝不合理造成渣孔。
09：內(nèi)澆道開(kāi)設(shè)位置不合理，充型時(shí)形成死角區(qū)，由于型腔內(nèi)氣體壓力作用，使氣化殘留物積聚在死角處形成氣孔，內(nèi)澆道截面積過(guò)大，使充型速度大于泡沫氣化退讓速度，吞食泡沫，在合金內(nèi)部分解氣化，而氣體無(wú)法排出形成氣孔。
10：澆口杯容量太小，金屬液形成渦流，侵入空氣生成氣孔。
氣孔屬于常見(jiàn)的精密鑄造缺陷之一，氣孔是指精密鑄造個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)。阿爾法精密機(jī)械制造技術(shù)人員結(jié)合多年車間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)精密鑄造中出現(xiàn)氣孔的原因及預(yù)防方法總結(jié)如下：...
陶瓷壓力傳感器陶瓷壓力傳感器：供暖系統(tǒng)中常用的傳感器有哪些？據(jù)鄭州發(fā)布了解到，2021年1月5日22時(shí)，鄭州市大學(xué)路和建設(shè)路西南角熱力管網(wǎng)突發(fā)爆管，造成一名騎電動(dòng)車的行人不慎掉入路面塌陷區(qū)域后不幸死亡，另一名...
不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是：射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶、靜置桶,浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動(dòng)集中供蠟系統(tǒng)；融金-燒結(jié)爐、高周波熔煉爐、震殼機(jī)。不銹...
【無(wú)錫阿爾法精密機(jī)械制造】精密鑄造處理中的不利因素有什么呢？精密鑄造對(duì)于金屬的加工是非常重要的加工技術(shù)，我們知道它的在處理中有很多因素會(huì)影響它的發(fā)揮，其中不利的因素我們要盡量的做好排除，下面我們就來(lái)說(shuō)...
【無(wú)錫阿爾法精密機(jī)械制造】精密鑄造的工藝特征是什么呢？精密鑄造和普通的鑄造相比還是有更多的優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在很多的金屬都是會(huì)選擇用精密鑄造來(lái)進(jìn)行處理，對(duì)于它的工藝特征我們也是要了解，下面我們就來(lái)說(shuō)下精密鑄造的...
陶瓷壓力傳感器，顧名思義，是利用溫度穩(wěn)定性和時(shí)間穩(wěn)定性都更好、且能夠抗腐蝕的陶瓷作為材料來(lái)制作的壓力傳感器，可以實(shí)現(xiàn)更寬的工作溫度范圍（如-40～135℃),同時(shí)，保障更好的精度和電氣絕緣性。 陶瓷壓力...
時(shí)間：2021-03-03
時(shí)間：2021-03-05
時(shí)間：2021-09-16
時(shí)間：2021-03-25
時(shí)間：2021-10-08
